Kenaf

Kenaf je rostlinné vlákno získávané ze stonků ibišku konopovitého (Hibiscus cannabinus). [1]

Stonky kenafu před sklizní

Z historie kenafu

[editovat | editovat zdroj]

Rostlina byla kultivována asi 4000 let před n. l. v Africe. Na začátku 18. století byla v Indii zaznamenána výroba textilií z kenafových vláken ke komerčním účelům. V 21. století se pěstováním kenafu zabývá asi 20 zemí (především v Asii), ve světě se pro kenaf používá na 120 různých označení (nepravá juta, bombajské konopí, mesta atd). Rekordní celosvětová produkce kenafu byla zaznamenána s 2,3 miliony tun v roce 1985, do období 2011/2012 se snížila až na 284 000 tun (z toho 60 % Pákistán a 26 % Čína).[2]

Vlastnosti

[editovat | editovat zdroj]

Porovnání některých důležitých vlastností juty a kenafu:

Druh vlákna délka
mm
 průměr
µm
 pevnost
MPa
 navlhavost
%
 obsah celulózy
%
 obsah ligninu
%
juta 2-5 15-20 200-450 23 51-84 5-13
kenaf 3-4 15-19 295-1191 10-20 44-57 15-19

Fyzikální vlastnosti v tabulce se vztahují na elementární vlákna. U obou druhů rostlin se tvoří tzv. technická vlákna s délkou až 2 metry z více než 10 elementárních vlákének slepených ligninem. Kenaf se dá pěstovat i v horších klimatických podmínkách (teplota, vlhkost) než juta. Ostatní fyzikální vlastnosti jsou u kenafu a juty téměř identické.[3]

Vyzrálé stonky kenafu

Pěstování a sklizeň

[editovat | editovat zdroj]

Stonky, ze kterých se dá použít až 20 % jako textilní surovina (2-4 t/ha), vyrůstají v tropických podmínkách během 4-5 měsíců na délku 2-3 metry.[1] Na začátku 21. století se sklizeň provádí většinou stále ještě ručně. Stonky se sekají mačetou, po 7-14 dnech máčení ve vodě se odděluje lýková vláknina od dřeviny, zbytky lýka se strhávají z dřevitého jádra ruční škrabkou. Nejkvalitnější vlákna se získávají na začátku období květu rostlin.

Dosavadní pokusy s mechanizací sklizně a chemizací při oddělování vláken od dřeviny nepřinesly pozitivní výsledky, zejména s ohledem na pevnost vláken.

V posledních letech 20. století se část kenafových stonků začala používat jako surovina pro papírenství a jiné netextilní výroby. Sklizeň se provádí většinou s pomocí strojů (např. stroje na zpracování cukrové třtiny), lýko se spolu s dřevinou drtí na speciálních strojích.[4]

Rozvolněná technická vlákna kenafu

Textilní zpracování kenafu

[editovat | editovat zdroj]

Tradiční způsob zpracování kenafu na přízi je velmi podobný spřádání juty, tj. s výrobními stupni: máčení - lámání - 2 pasáže válcových mykacích strojů – 3 pasáže protahovaček - dopřádání.[5]

Od posledních letech 20. století se provádějí pokusy s výrobou směsových přízí z kenafu a bavlny, které se dají použít na oděvní textilie. Zpracování kenafu pro tyto účely má být sice levnější než stejné pokusy s jutou, výsledné příze však mají několikanásobně vyšší nestejnoměrnost oproti výrobkům z čisté bavlny. [6]

V prvních letech 21. století se zabývala řada výzkumných prací použitím kenafových vláken ke zpevnění kompozitních materiálů s cílem nahradit dražší skleněná vlákna používaná k tomuto účelu. [7]

Použití kenafu

[editovat | editovat zdroj]

Vedle tradičních textilních výrobků jako jsou lana, hrubé tkaniny, izolační materiál[8] se od konce 20. století kenafová vlákna používají také na zpevnění kompozitů,[9] na netkané textilie (stavební membrány,[10] textilní sorbenty[11]) aj.

Velká část kenafových vláken se používá od začátku 21. století ve formě drti k výrobě vysoce kvalitního papíru.[11] Údaje o vyráběném množství nejsou publikovány.

Reference

[editovat | editovat zdroj]
  1. ↑ a b Kießling/Matthes: Textil- Fachwörterbuch, Berlin 1993, ISBN 3-7949-0546-6, str. 204
  2. ↑ Monti/Alexopoulou: Kenaf: A Multi-Purpose Crop, Springer Science & Business Media 2013, ISBN 9781447150671
  3. ↑ Bombay hemp [online]. bioresources, 2011 [cit. 2018-10-24]. [Retting Process https://bioresources.cnr.ncsu.edu//BioRes_06/BioRes_06_4_b_Paridah_ASZ_Retting_Bast_Fiber_Quality_Review_1312.pdf Dostupné online]. (anglicky) 
  4. ↑ Kenaf Harvesting and Processing [online]. ASHS Press, 2002 [cit. 2018-11-07]. Dostupné online. (anglicky) 
  5. ↑ Machinery for extraction and traditional spinning [online]. ResearchGate, 2010 [cit. 2018-10-24]. Dostupné online. (anglicky) 
  6. ↑ Deevelopment of Sustainable Textiles [online]. Crimplon Publishers, 2018-02-16 [cit. 2018-10-24]. Dostupné online. (anglicky) 
  7. ↑ Kenaf fibers [online]. Elsvier, 2018 [cit. 2018-10-24]. Dostupné online. (anglicky) [nedostupný zdroj]
  8. ↑ Kenaf Products [online]. NKTB, 2017-01-15 [cit. 2018-11-07]. Dostupné online. (anglicky) 
  9. ↑ Natural Fibre Composites [online]. nova institute, 2014 [cit. 2018-11-01]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2018-11-09. (anglicky) 
  10. ↑ Kenaf: From Tamporary Tensile Structures [online]. Textile World, 2009-06-10 [cit. 2018-11-07]. Dostupné online. (anglicky) 
  11. ↑ a b Technical Information [online]. K.E.F.I., 20042016 [cit. 2018-11-07]. Dostupné online. (anglicky) 

Literatura

[editovat | editovat zdroj]

.

Externí odkazy

[editovat | editovat zdroj]