گریدهای فولاد SAE

سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است.

در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و SAE هر دو در تلاش برای استانداردسازی چنین سیستمی برای شماره گذاری فولادها بودند. این تلاش‌ها مشابه بود و به‌طور قابل توجهی با هم تداخل داشتند. برای چندین دهه این سیستم‌ها به یک سیستم مشترک که گریدهای فولاد AISI/SAE را تعیین می‌کرد، متحد شدند. در سال 1995 AISI نگهداری سیستم را برای آینده به SAE واگذار کرد، زیرا AISI هرگز هیچ‌کدام از مشخصات فنی را ننوشت.^[۱]

امروزه در پیشنهاد قیمت‌ها و گواهینامه‌های صادر شده به هر دو عبارت SAE و AISI ارجاع داده می‌شود، و معمولاً تفاوت خاصی بین آن دو وجود ندارد. برای مثال در یک گواهینامه صادر شده برای یک میله فلزی ممکن است به "۴۱۴۰" به صورت"AISI 4140" یا "SAE 4140" اشاره شود و تقریباً در تمام فعالیت‌های صنعتی، در صورتی که الزامات طراح در گواهینامه گواهی شده باشد، (برای مثال "میله ۴۱۴۰ مطابق با ASTM-A108" یا "میله ۴۱۴۰ مطابق با AMS 6349") هر دو مورد پذیرفته شده و یکسان است.

مطابقت سیستم گرید فولاد SAE با سایر سیستم‌های شماره گذاری آلیاژها، مانند سیستم شماره گذاری واحد (UNS) ASTM-SAE، در جداول مراجعه-متقابل (cross-referencing) مشاهده می‌شود (از جمله موارد ذکر شده در زیر).

سیستم AISI از یک پیشوند حرفی برای نشان دادن روند ساخت فولاد استفاده می‌کند. پیشوند "C" نشانگر کوره آتشدان روباز، کوره قوس الکتریکی یا کوره اکسیژن قلیایی است، در حالی که "E" فولاد کوره الکتریکی را نشان می‌دهد.^[۲]

فولادهای کربنی

فولادهای کربنی و فولادهای آلیاژی با یک عدد چهار رقمی متمایز می‌شوند، که در آن اولین رقم نشان دهنده عنصر اصلی آلیاژی است، رقم دوم نشان دهنده عنصر با بالاترین گرید است، و دو رقم آخر درصد کربن را، بر حسب وزنی نشان می‌دهد. برای مثال فولاد ۱۰۸۰ یک فولاد ساده کربنی با ۰٫۸۰ درصد وزنی کربن است. به همین طریق فولاد ۴۳۴۰ یک فولاد آلیاژی از مولیبدن-کروم-نیکل است که حاوی ۰٫۴۰٪ کربن است.^[۲]

طبقه‌بندی عمده فولاد^[۲]
نماد SAE	نوع
1xxx	فولادهای کربنی
2xxx	فولادهای نیکلی
3xxx	فولادهای نیکل-کروم
4xxx	فولادهای مولیبدنی
5xxx	فولادهای کرومی
6xxx	فولادهای کروم-وانادیم
7xxx	فولادهای تنگستنی
8xxx	فولادهای نیکل-کروم-مولیبدن
9xxx	فولادهای سیلیسیم-منگنزی

گریدهای فولادهای کربنی و آلیاژی^[۲]
نماد SAE	نوع، و ترکیب شیمیایی بر حسب وزنی
فولادهای کربنی
10xx	کربن ساده (منگنز ۱٫۰۰٪ حداکثر)
11xx	سولفوره شده
12xx	سولفوره شده و فسفره شده
15xx	کربن ساده (منگنز ۱٫۰۰–۱٫۶۵٪ حداکثر)
فولادهای منگنزی
13xx	منگنز ۱٫۷۵٪
فولادهای نیکلی
23xx	نیکل ۳٫۵۰٪
25xx	نیکل ۵٫۰۰٪
فولادهای نیکل-کرومی
31xx	نیکل ۱٫۲۵٪; کروم ۰٫۶۵٪, یا ۰٫۸۰٪
32xx	نیکل ۱٫۷۵٪; کروم ۱٫۰۷٪
33xx	نیکل ۳٫۵۰٪; کروم ۱٫۵۰٪, یا ۱٫۵۷٪
34xx	نیکل ۳٫۰۰٪; کروم ۰٫۷۷٪
فولادهای مولیبدنی
40xx	مولیبدن ۰٫۲۰٪, ۰٫۲۵٪, یا مولیبدن ۰٫۲۵٪ و گوگرد 0.042%^[۱]
44xx	مولیبدن ۰٫۴۰٪, یا ۰٫۵۲٪
فولادهای کروم-مولیبدنی (کرومولی)
41xx	کروم ۰٫۵۰٪, ۰٫۸۰٪, یا ۰٫۹۵٪; مولیبدن ۰٫۱۲٪, ۰٫۲۰٪, ۰٫۲۵٪, یا ۰٫۳۰٪
فولادهای نیکل-کروم-مولیبدنی
43xx	نیکل ۱٫۸۲٪; کروم ۰٫۵۰–۰٫۸۰٪; مولیبدن ۰٫۲۵٪
43BVxx	نیکل ۱٫۸۲٪; کروم ۰٫۵۰٪; مولیبدن ۰٫۱۲٪, یا ۰٫۳۵٪; وانادیم ۰٫۰۳٪ حداقل
47xx	نیکل ۱٫۰۵٪; کروم ۰٫۴۵٪; کروم ۰٫۲۰٪, یا ۰٫۳۵٪
81xx	نیکل ۰٫۳۰٪; کروم ۰٫۴۰٪; مولیبدن ۰٫۱۲٪
81Bxx	نیکل ۰٫۳۰٪; کروم ۰٫۴۵٪; مولیبدن ۰٫۱۲٪; و بور اضافه شده^[۱]
86xx	نیکل ۰٫۵۵٪; کروم ۰٫۵۰٪; مولیبدن ۰٫۲۰٪
87xx	نیکل ۰٫۵۵٪; کروم ۰٫۵۰٪; مولیبدن ۰٫۲۵٪
88xx	نیکل ۰٫۵۵٪; کروم ۰٫۵۰٪; مولیبدن ۰٫۳۵٪
93xx	نیکل ۳٫۲۵٪; کروم ۱٫۲۰٪; مولیبدن ۰٫۱۲٪
94xx	نیکل ۰٫۴۵٪; کروم ۰٫۴۰٪; مولیبدن ۰٫۱۲٪
97xx	نیکل ۰٫۵۵٪; کروم ۰٫۲۰٪; مولیبدن ۰٫۲۰٪
98xx	نیکل ۱٫۰۰٪; کروم ۰٫۸۰٪; مولیبدن ۰٫۲۵٪
فولادهای نیکل-مولیبدن
46xx	نیکل ۰٫۸۵٪, یا۱٫۸۲٪; مولیبدن ۰٫۲۰٪, یا۰٫۲۵٪
48xx	نیکل ۳٫۵۰٪; مولیبدن ۰٫۲۵٪
فولادهای کرومی
50xx	کروم ۰٫۲۷٪, ۰٫۴۰٪, ۰٫۵۰٪, یا ۰٫۶۵٪
50xxx	کروم ۰٫۵۰٪; کربن ۱٫۰۰٪ حداقل
50Bxx	کروم ۰٫۲۸٪, یا۰٫۵۰٪; و بور اضافه شده^[۱]
51xx	کروم ۰٫۸۰٪, ۰٫۸۷٪, ۰٫۹۲٪, ۱٫۰۰٪, یا ۱٫۰۵٪
51xxx	کروم ۱٫۰۲٪; کربن ۱٫۰۰٪ حداقل.
51Bxx	کروم ۰٫۸۰٪; و بور اضافه شده^[۱]
52xxx	کروم ۱٫۴۵٪; کربن ۱٫۰۰٪ حداقل.
فولادهای کروم-وانادیم
61xx	کروم ۰٫۶۰٪, ۰٫۸۰٪, ۰٫۹۵٪; وانادیم ۰٫۱۰٪, یا۰٫۱۵٪ حداقل.
فولادهای تنگستن-کروم
72xx	تنگستن ۱٫۷۵٪; کروم ۰٫۷۵٪
فولادهای سیلیسیم-منگنز
92xx	سیلیسیم ۱٫۴۰٪, یا ۲٫۰۰٪; منگنز ۰٫۶۵٪, ۰٫۸۲٪, یا ۰٫۸۵٪; کروم ۰٫۰۰٪, یا ۰٫۶۵٪
فولادهای استحکام بالا آلیاژ پایین
9xx	گریدهای مختلف SAE
xxBxx	فولادهای بور دار
xxLxx	فولادهای سرب دار

فولادهای زنگ نزن

سری ۱۰۰

نوع ۱۰۲ - فولاد زنگ‌نزن آستنیتی کاربرد عمومی

سری ۲۰۰ - آلیاژهای آستنیتی کروم-نیکل-منگنز

نوع ۲۰۱ - آستنیتی که از طریق کارسرد قابل سختکاری است
نوع ۲۰۲ - فولاد زنگ‌نزن آستنیتی کاربرد عمومی

سری ۳۰۰ - آلیاژهای آستنیتی کروم-نیکل

نوع ۳۰۱ - بسیار شکل‌پذیر، برای محصولات ساخته شده به روش شکل دهی. همچنین در حین کار مکانیکی به سرعت سخت می‌شود. قابلیت جوشکاری خوب مقاومت در برابر سایش و عمر خستگی بهتر از ۳۰۴.
نوع ۳۰۲ - همان مقاومت در برابر خوردگی ۳۰۴، با کمی مقاومت بالاتر به دلیل کربن اضافی.
نوع ۳۰۳ - نسخه خوش‌تراش ۳۰۴ که از طریق افزودن گوگرد و فسفر ایجاد می‌شود. مطابق با ISO 3506 همچنین به عنوان فولاد "A1" نیز شناخته می‌شود.^[۳]
نوع ۳۰۴ - رایج‌ترین گرید فولاد زنگ‌نزن ۱۸/۸ کلاسیک (۱۸٪ کروم، ۸٪ نیکل). در خارج از ایالات متحده، مطابق با ISO 3506 به آن "فولاد زنگ‌نزن A2" گفته می‌شود. ("با فولاد ابزاری A2 اشتباه گرفته نشود)"^[۳] گرید معادل ژاپنی این ماده SUS304 است.
نوع 304L - همان گرید ۳۰۴ اما برای افزایش قابلیت جوشکاری مقدار کربن کمتری دارد. کمی ضعیف تر از ۳۰۴ است.
نوع 304LN - همان 304L، اما برای بدست آوردن عملکرد و مقاومت کششی بسیار بالاتر از 304L به آن نیتروژن نیز افزوده می‌شود.
نوع ۳۰۵ - همان ۳۰۴، اما با نیکل بیشتر برای کاهش سخت شدن در حین کار.
نوع ۳۰۸ - برای جوشکاری ۳۰۴ به عنوان فلز پرکننده (فیلر) استفاده می‌شود.
نوع ۳۰۹ - مقاومت در برابر درجه حرارت بهتر از ۳۰۴، همچنین گاهی اوقات به عنوان فلز پرکننده (فیلر) هنگام جوشکاری فولادهای غیر مشابه، از جمله اینکونل استفاده می‌شود.
نوع ۳۱۰ و 310S - یک فولاد زنگ‌نزن آستنیتی آلیاژ بالا است که برای کاربرد در دماهای بالا استفاده می‌شود. محتوای زیاد کروم و نیکل به فولاد مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی و همچنین مقاومت بالا در دمای بالا را می‌دهد. این گرید همچنین بسیار شکل‌پذیر است و قابلیت جوشکاری خوبی دارد که استفاده گسترده از آن را در بسیاری از کاربردها امکان‌پذیر می‌کند.^[۴]
نوع ۳۱۶ - دومین گرید رایج (بعد از ۳۰۴)؛ برای مواد غذایی و ساخت ابزارهای جراحی کاربرد فراوان دارد؛ افزودن آلیاژ مولیبدن از حالت‌های خاص خوردگی جلوگیری می‌کند. همچنین به دلیل افزایش مقاومت در برابر خوردگی کلریدی در مقایسه با نوع ۳۰۴، به عنوان فولاد زنگ‌نزن گرید دریایی نیز شناخته می‌شود. از ۳۱۶ اغلب برای ساخت کارخانه بازیافت هسته‌ای استفاده می‌شود.
نوع 316L - گریدی با درصد کربن کمتری از ۳۱۶ است که به دلیل مقاومت زیاد در برابر خوردگی، به‌طور کلی در ساخت ساعت‌های فولادی زنگ نزن و کاربردهای دریایی و همچنین به‌طور انحصاری در ساخت مخازن تحت فشار رآکتور برای رآکتور آب جوشان استفاده می‌شود. مطابق با ISO 3506 همچنین به عنوان "A4" شناخته می‌شود.^[۳]
نوع 316Ti - نوعی از فولاد ۳۱۶ که شامل تیتانیوم برای مقاومت در برابر حرارت است. در آسترهای دودکش‌های قابل انعطاف استفاده می‌شود.
نوع ۳۲۱ - شبیه ۳۰۴ اما به دلیل افزودن تیتانیوم خطر زوال جوش، کمتر است. همچنین به ۳۴۷ نگاه کنید که برای حساسیت زدایی هنگام جوشکاری به آن نیوبیم نیز اضافه شده‌است.

سری ۴۰۰ - آلیاژهای فریتی و مارتنزیتی کروم

نوع ۴۰۵ - فریتیک برای کاربردهای جوشکاری
نوع ۴۰۸ - مقاوم در برابر حرارت؛ مقاومت در برابر خوردگی ضعیف؛ ۱۱٪ کروم، ۸٪ نیکل.
نوع ۴۰۹ - ارزانترین نوع؛ برای اگزوز خودرو استفاده می‌شود؛ فریتی (فقط آهن / کروم).
نوع ۴۱۰ - مارتنزیتی (آهن / کروم با مقاومت بالا). مقاوم در برابر سایش، اما مقاومت در برابر خوردگی کمتر است.
نوع ۴۱۶ - به دلیل وجود گوگرد اضافی، ماشین کاری آن آسان است.
نوع ۴۲۰ - فولاد مارتنزیتی گرید کارد و چنگال؛ مشابه فولاد ضدزنگی که برای بار اول توسط Brearley ساخته شد. به دلیل صیقل پذیری عالی و قابلیت سختکاری برای ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک نیز استفاده می‌شود.
نوع ۴۳۰ - تزئینی، به عنوان مثال، برای تزئینات خودرو؛ فریتی با شکل‌پذیری خوب، اما مقاومت به دما و خوردگی کمتری دارد.
نوع ۴۳۹ - گرید فریتی، نسخه گرید بالاتر ۴۰۹ که برای بخش‌های اگزوز مبدل کاتالیزوری استفاده می‌شود. افزایش کروم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی / اکسیداسیون در دمای بالا بوده‌است.
نوع ۴۴۰ - گرید بالاتری از فولاد کارد و چنگال، با کربن بیشتر، باعث می‌شود که لبه در صورت عملیات حرارتی مناسب، بهتر حفظ شود. می‌توان آن را تقریباً به سختی Rockwell 58 سخت کرد، و آن را به یکی از سخت‌ترین فولادهای ضدزنگ تبدیل می‌کند. اکثر شمشیرها یا چاقوهای نمایشی و ماکت به دلیل سختی بالا و هزینه نسبتاً کم آن از فولاد زنگ نزن ۴۴۰ ساخته شده‌اند. در چهار گرید موجود است:
- نوع 440A - کمترین میزان کربن را دارد و این ماده را به مقاومترین در برابر لک تبدیل می‌کند.
- نوع 440B - مقدار کربن آن کمی بیشتر از 440A است.
- نوع 440C - بیشترین مقدار کربن را در همه انواع ۴۴۰ دارد. به جز برای غواصی یا سایر کاربردهای آب شور، قوی‌ترین بوده و برای ساخت چاقو از نوع 440A مطلوب تر است. این نوع از سایر انواع ۴۴۰ نیز به راحتی در دسترس است.
- نوع 440F - نوع خوش‌تراش. حاوی همان کربن زیاد نوع 440C است.
نوع ۴۴۶ - برای کاربردهای دما بالا.

سری ۵۰۰ - آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت کروم

سری ۶۰۰ - در اصل برای آلیاژهای اختصاصی ایجاد شده‌است (که دیگر به آنها گرید SAE داده نمی‌شود)^[۵]

۶۰۱ تا ۶۰۴: فولادهای کم آلیاژ مارتنزیتی.
۶۱۰ تا ۶۱۳: فولادهای سخت شونده ثانویه مارتنزیتی.
۶۱۴ تا ۶۱۹: فولادهای کرومی مارتنزیتی.
۶۳۰ تا ۶۳۵: فولادهای زنگ نزن سخت شونده رسوبی شبهه-آستنیتی و مارتنزیتی.
- نوع ۶۳۰ رایج‌ترین فولادزنگ نزن PH است که با نام $17-4$ شناخته می‌شود. ۱۷٪ کروم، ۴٪ نیکل.
۶۵۰ تا ۶۵۳: فولادهای آستنیتی با کار سرد و گرم تقویت می‌شوند.
۶۶۰ تا ۶۶۵: ابرآلیاژهای آستنیتی؛ همه گریدها به جز آلیاژ ۶۶۱ با رسوب فاز-دوم تقویت می‌شوند.

سری ۹۰۰ - آلیاژهای کروم-مولیبدن

نوع ۹۰۴ - شبیه به ۳۱۶ اما دارای درصد کروم و مولیبدن بالاتر برای مقاومت در برابر خوردگی بیشتر.

جدول نامگذاری فولادهای زنگ نزن

نماد فولاد زنگ نزن^[۲]
نماد		ترکیب شیمیایی بر حسب وزن (٪)
SAE	UNS	کروم	نیکل	کربن	منگنز	سیلسیم	فسفر	گوگرد	نیتروژن	سایر عناصر
آستنیتی
۲۰۱	S20100	۱۶–۱۸	۳٫۵–۵٫۵	۰٫۱۵	۵٫۵–۷٫۵	۰٫۷۵	۰٫۰۶	۰٫۰۳	۰٫۲۵	-
۲۰۲	S20200	۱۷–۱۹	۴–۶	۰٫۱۵	۷٫۵–۱۰٫۰	۰٫۷۵	۰٫۰۶	۰٫۰۳	۰٫۲۵	-
۲۰۵	S20500	۱۶٫۵–۱۸	۱–۱٫۷۵	۰٫۱۲–۰٫۲۵	۱۴–۱۵٫۵	۰٫۷۵	۰٫۰۶	۰٫۰۳	۰٫۳۲–۰٫۴۰	-
254^[۶]	S31254	۲۰	۱۸	۰٫۰۲ ماکزیمم.	-	-	-	-	۰٫۲۰	۶ مولیببدن؛ ۰٫۷۵ مس؛ "سوپر آستنیتی"; همه مقادیر نامی هستند
۳۰۱	S30100	۱۶–۱۸	۶–۸	۰٫۱۵	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
۳۰۲	S30200	۱۷–۱۹	۸–۱۰	۰٫۱۵	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱	-
302B	S30215	۱۷–۱۹	۸–۱۰	۰٫۱۵	۲	۲٫۰–۳٫۰	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
۳۰۳	S30300	۱۷–۱۹	۸–۱۰	۰٫۱۵	۲	۱	۰٫۲	۰٫۱۵ حداقل	-	مولیبدن ۰٫۶۰ (اختیاری)
303Se	S30323	۱۷–۱۹	۸–۱۰	۰٫۱۵	۲	۱	۰٫۲	۰٫۰۶	-	۰٫۱۵ سلنیم حداقل.
۳۰۴	S30400	۱۸–۲۰	۸–۱۰٫۵۰	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱	-
304L	S30403	۱۸–۲۰	۸–۱۲	۰٫۰۳	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱	-
304Cu	S30430	۱۷–۱۹	۸–۱۰	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	۳–۴ مس
304N	S30451	۱۸–۲۰	۸–۱۰٫۵۰	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱۰–۰٫۱۶	-
۳۰۵	S30500	۱۷–۱۹	۱۰٫۵۰–۱۳	۰٫۱۲	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
۳۰۸	S30800	۱۹–۲۱	۱۰–۱۲	۰٫۰۸	۲	۱	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
۳۰۹	S30900	۲۲–۲۴	۱۲–۱۵	۰٫۲	۲	۱	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
309S	S30908	۲۲–۲۴	۱۲–۱۵	۰٫۰۸	۲	۱	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
۳۱۰	S31000	۲۴–۲۶	۱۹–۲۲	۰٫۲۵	۲	۱٫۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
۳۱۰S	S31008	۲۴–۲۶	۱۹–۲۲	۰٫۰۸	۲	۱٫۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
۳۱۴	S31400	۲۳–۲۶	۱۹–۲۲	۰٫۲۵	۲	۱٫۵–۳٫۰	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
۳۱۶	S31600	۱۶–۱۸	۱۰–۱۴	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱۰	۲٫۰–۳٫۰ مولیبدن
۳۱۶L	S31603	۱۶–۱۸	۱۰–۱۴	۰٫۰۳	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱۰	۲٫۰–۳٫۰ مولیبدن
۳۱۶F	S31620	۱۶–۱۸	۱۰–۱۴	۰٫۰۸	۲	۱	۰٫۲	۰٫۱۰ حداقل	-	۱٫۷۵–۲٫۵۰ مولیبدن
۳۱۶N	S31651	۱۶–۱۸	۱۰–۱۴	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱۰–۰٫۱۶	۲٫۰–۳٫۰ مولیبدن
۳۱۷	S31700	۱۸–۲۰	۱۱–۱۵	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱۰ ماکزیمم.	۳٫۰–۴٫۰ مولیبدن
317L	S31703	۱۸–۲۰	۱۱–۱۵	۰٫۰۳	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱۰ ماکزیمم.	۳٫۰–۴٫۰ مولیبدن
۳۲۱	S32100	۱۷–۱۹	۹–۱۲	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	۰٫۱۰ ماکزیمم.	تیتانیم ۵(کربن+نیتروژن) حداقل، ۰٫۷۰ ماکزیمم.
۳۲۹	S32900	۲۳–۲۸	۲٫۵–۵	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	۱–۲ مولیبدن
۳۳۰	N08330	۱۷–۲۰	۳۴–۳۷	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵–۱٫۵۰	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۳۴۷	S34700	۱۷–۱۹	۹–۱۳	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳۰	-	نیوبیوم + تانتالم، ۱۰ × کربن حداقل، ۱ ماکزیمم.
۳۴۸	S34800	۱۷–۱۹	۹–۱۳	۰٫۰۸	۲	۰٫۷۵	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳۰	-	نیوبیوم + تانتالم، ۱۰ × کربن حداقل، ۱ ماکزیمم. , اما ۰٫۱۰ تانتالم ماکزیمم. ; ۰٫۲۰ کلسیم
۳۸۴	S38400	۱۵–۱۷	۱۷–۱۹	۰٫۰۸	۲	۱	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	-
نماد		ترکیب شیمیایی بر حسب وزن (٪)
SAE	UNS	کروم	نیکل	کربن	منگنز	سیلیسیم	فسفر	گوگرد	نیتروژن	سایر عناصر
فریتی
۴۰۵	S40500	۱۱٫۵–۱۴٫۵	-	۰٫۰۸	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	0.1–0.3 Al, ۰٫۶۰ ماکزیمم.
۴۰۹	S40900	۱۰٫۵–۱۱٫۷۵	۰٫۰۵	۰٫۰۸	۱	۱	۰٫۰۴۵	۰٫۰۳	-	تیتانیم ۶ × (کربن+نیتروژن)^[۷]
۴۲۹	S42900	۱۴–۱۶	۰٫۷۵	۰٫۱۲	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۴۳۰	S43000	۱۶–۱۸	۰٫۷۵	۰٫۱۲	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۴۳۰F	S43020	۱۶–۱۸	-	۰٫۱۲	۱٫۲۵	۱	۰٫۰۶	۰٫۱۵ حداقل	-	۰٫۶۰ مولیبدن (اختیاری)
۴۳۰FSe	S43023	۱۶–۱۸	-	۰٫۱۲	۱٫۲۵	۱	۰٫۰۶	۰٫۰۶	-	۰٫۱۵ سلنیوم حداقل
۴۳۴	S43400	۱۶–۱۸	-	۰٫۱۲	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	۰٫۷۵–۱٫۲۵ مولیبدن
۴۳۶	S43600	۱۶–۱۸	-	۰٫۱۲	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	۰٫۷۵–۱٫۲۵ مولیبدن؛ نیوبیوم+تانتالم ۵ × کربن حداقل، ۰٫۷۰ ماکزیمم.
۴۴۲	S44200	۱۸–۲۳	-	۰٫۲	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۴۴۶	S44600	۲۳–۲۷	۰٫۲۵	۰٫۲	۱٫۵	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
نماد		ترکیب شیمیایی بر حسب وزن (٪)
SAE	UNS	کروم	نیکل	کربن	منگنز	سیلیسیم	فسفر	گوگرد	نیتروژن	سایر عناصر
مارتنزیتی
۴۰۳	S40300	۱۱٫۵–۱۳٫۰	۰٫۶۰	۰٫۱۵	۱	۰٫۵	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۴۱۰	S41000	۱۱٫۵–۱۳٫۵	۰٫۷۵	۰٫۱۵	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۴۱۴	S41400	۱۱٫۵–۱۳٫۵	۱٫۲۵–۲٫۵۰	۰٫۱۵	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۴۱۶	S41600	۱۲–۱۴	-	۰٫۱۵	۱٫۲۵	۱	۰٫۰۶	۰٫۱۵ حداقل	-	۰٫۰۶۰ مولیبدن (اختیاری)
۴۱۶Se	S41623	۱۲–۱۴	-	۰٫۱۵	۱٫۲۵	۱	۰٫۰۶	۰٫۰۶	-	۰٫۱۵ سلنیم حداقل.
۴۲۰	S42000	۱۲–۱۴	-	۰٫۱۵ حداقل	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۴۲۰F	S42020	۱۲–۱۴	-	۰٫۱۵ حداقل	۱٫۲۵	۱	۰٫۰۶	۰٫۱۵ حداقل	-	۰٫۶۰ مولیبدن ماکزیمم. (اختیاری)
۴۲۲	S42200	۱۱٫۰–۱۲٫۵	۰٫۵۰–۱٫۰	۰٫۲۰–۰٫۲۵	۰٫۵–۱٫۰	۰٫۵	۰٫۰۲۵	۰٫۰۲۵	-	۰٫۹۰–۱٫۲۵ مولیبدن؛ ۰٫۲۰–۰٫۳۰ وانادیم؛ ۰٫۹۰–۱٫۲۵ تنگستن
۴۳۱	S41623	۱۵–۱۷	۱٫۲۵–۲٫۵۰	۰٫۲	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	-
۴۴۰A	S44002	۱۶–۱۸	-	۰٫۶۰–۰٫۷۵	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	۰٫۷۵ مولیبدن
۴۴۰B	S44003	۱۶–۱۸	-	۰٫۷۵–۰٫۹۵	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	۰٫۷۵ مولیبدن
۴۴۰C	S44004	۱۶–۱۸	-	۰٫۹۵–۱٫۲۰	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	۰٫۷۵ مولیبدن
نماد		ترکیب شیمیایی بر حسب وزن (٪)
SAE	UNS	کروم	نیکل	کربن	منگنز	سیلیسیم	فسفر	گوگرد	نیتروژن	سایر عناصر
مقاوم به گرما
۵۰۱	S50100	۴–۶	-	۰٫۱۰ حداقل	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	۰٫۴۰–۰٫۶۵ مولیبدن
۵۰۲	S50200	۴–۶	-	۰٫۱	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	۰٫۴۰–۰٫۶۵ مولیبدن
مارتنزیتی رسوب سختی
۶۳۰	S17400	۱۵–۱۷	۳–۵	۰٫۰۷	۱	۱	۰٫۰۴	۰٫۰۳	-	مس ۳–۵, تانتالم 0.15–0.45^[۸]

منابع

↑ ^۱٫۰ ^۱٫۱ ^۱٫۲ ^۱٫۳ ^۱٫۴ Bringas, John E. (2004). Handbook of Comparative World Steel Standards: Third Edition (PDF) (3rd ed.). ASTM International. p. 14. ISBN 0-8031-3362-6. Archived from the original (PDF) on January 27, 2007.
↑ ^۲٫۰ ^۲٫۱ ^۲٫۲ ^۲٫۳ ^۲٫۴ J. T. Black, Ronald A. Kohser (۲۰۲۰). DeGarmo's Materials and Processes in Manufacturing. John Wiley & Sons. صص. ۹۲. شابک ۱-۱۱۹-۷۲۳۲۹-۹.
↑ ^۳٫۰ ^۳٫۱ ^۳٫۲ "Stainless Steel Fasteners". Australian Stainless Steel Development Association. Archived from the original on 2007-09-29. Retrieved 2007-08-13.
↑ "310 310S Stainless Steel". TubingChina.com Stainless Steel Directory. Retrieved 2015-09-18.
↑ Cobb, Harold (September 2007). "The Naming and Numbering of Stainless Steels". Advanced Materials & Processes: 39–44.^{^{[پیوند مرده]}}
↑ "What is Stainless Steel?". Nickel Institute. Archived from the original on 2005-12-31. Retrieved 2007-08-13.
↑ "section 2, part A:Standard specification for chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet, and strip for pressure vessels and for general applications". ASTM A SA-240/SA-540M. 2007. p. 385.
↑ "Precipitation-Hardening Stainless Steel Type 17-4PH (S17400)" (PDF).

[bringas-1] ۱٫۰ ^۱٫۱ ^۱٫۲ ^۱٫۳ ^۱٫۴ Bringas, John E. (2004). Handbook of Comparative World Steel Standards: Third Edition (PDF) (3rd ed.). ASTM International. p. 14. ISBN 0-8031-3362-6. Archived from the original (PDF) on January 27, 2007.

[:0-2] ۲٫۰ ^۲٫۱ ^۲٫۲ ^۲٫۳ ^۲٫۴ J. T. Black, Ronald A. Kohser (۲۰۲۰). DeGarmo's Materials and Processes in Manufacturing. John Wiley & Sons. صص. ۹۲. شابک ۱-۱۱۹-۷۲۳۲۹-۹.

[assda-Stainless_Steel_Fasteners-3] ۳٫۰ ^۳٫۱ ^۳٫۲ "Stainless Steel Fasteners". Australian Stainless Steel Development Association. Archived from the original on 2007-09-29. Retrieved 2007-08-13.

[4] "310 310S Stainless Steel". TubingChina.com Stainless Steel Directory. Retrieved 2015-09-18.

[5] Cobb, Harold (September 2007). "The Naming and Numbering of Stainless Steels". Advanced Materials & Processes: 39–44.^{^{[پیوند مرده]}}

[ni-6] "What is Stainless Steel?". Nickel Institute. Archived from the original on 2005-12-31. Retrieved 2007-08-13.

[7] "section 2, part A:Standard specification for chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet, and strip for pressure vessels and for general applications". ASTM A SA-240/SA-540M. 2007. p. 385.

[8] "Precipitation-Hardening Stainless Steel Type 17-4PH (S17400)" (PDF).

[۱]

[۲]

[۳]

[۴]

[۵]

[۶]

[۷]

[۸]