Мультиголовочный дозатор

Мультиголовочный дозатор компании Yamato

Мультиголовочный дозатор (англ. Multihead weigher) это — высокоскоростной и точный класс машин, служащий для дозирования пищевой и непищевой продукции. Полное название: «Мультиголовочный комбинационный весовой дозатор».

Первый мультиголовочный дозатор был разработан и произведен компанией Ishida, в 1972 году для дозирования зеленого перца.[1] В 1988 году компания Yamato Scale стало первой компанией в мире, создавшей программное обеспечение для мультиголовочных дозаторов, которое обеспечивало точное взвешивание миксов продуктов. Первый мультиголовочный дозатор российского производства был разработан в 2001 году компанией ООО ВКП "СИГНАЛ-ПАК" (Екатеринбург).

Принцип работы

[править | править код]
Мультиголовочный дозатор в разрезе

Приближенный принцип работы дозатора выглядит следующим образом[2]

  1. Сначала дозируемый продукт попадает на вибрационный конус, который распределяет продукт по радиальным лоткам.
  2. Радиальные лотки снабжены виброприводами и подают продукт в промежуточный ковш
  3. Промежуточный ковш сбрасывает продукт в расположенный ниже взвешивающий ковш.
  4. Тензометрический датчик, механически соединенный с взвешивающим ковшом измеряет вес продукта, находящийся в ковше
  5. Если взвешивающий ковш выбран в комбинации, то он открывается и продукт сбрасывается в нижестоящую упаковочную машину.

Расчет комбинации

[править | править код]
Расчет комбинации мультиголовочным дозатором с 14-ю взвешивающими головками (заданный вес — 250г)

Расчет комбинаций осуществляется следующим образом:

Компьютер собирает информацию по весу продукта во всех доступных весовых ковшах. После этого методом прямого перебора или же применяя некоторые алгоритмы, управляющий компьютер дозатора составляет таблицу результатов. Лучший результат сбрасывается в расположенную ниже упаковочную машину.

Опции и варианты исполнения

[править | править код]

Программные функции

[править | править код]
  • Подбор комбинации по количеству:
    В настройках дозатора задается приблизительный вес одной единицы продукции. После взвешивания дозатор оперирует не весом дозы продукта, а его количеством
  • Смешивание нескольких продуктов:
    Дозатор программно делится на несколько частей (обычно до 8-и). В этом случае параметры дозы задаются для каждой из частей отдельно, а также общие для всей дозы
  • Вброс игрушки:
    Для данной операции выделяется отдельная головка. В эту головку организуется отдельная подача продукта (обычно игрушек). Дозатор при сбросе дозы, обязательно задействует эту головку и сбросит игрушку вместе с продуктом.

Аппаратные функции

[править | править код]
  • Дополнительные ковши памяти:
    На дозаторе устанавливается третий ряд ковшей, находящийся под весовыми ковшами. В этом случае весовой ковш имеет две створки. При открывании внешней створки продукт попадает напрямую в упаковочную машину. При открытии внутренней створки, продукт попадает в пустой ковш памяти. Данное дополнение используется для увеличения количества доступных вариантов комбинаций, особенно при операциях смешивания.
  • Деление дозатора на несколько частей:
    Дозатор физически делится на несколько частей, например для работы с двумя упаковочными машинами или для ускорения работы.
  • Различные формы элементов дозатора:
    Центральный конус, лотки, а также ковши изготавливаются из гладкой или рифленой нержавеющей стали, реже из пищевых пластмасс. Для работы с липкими продуктами нержавеющая сталь может быть покрыта тефлоном. Для различных продуктов существует большое количество форм всех элементов дозатора. Они подбираются на заводе с учетом характеристик продукта.
  • Установка вставок в ковши:
    В ковши дополнительно могут быть установлены вставки из пищевой пластмассы или силикона. Это требуется в случае работы с липким продуктом.

Дозируемые продукты

[править | править код]
  • Снэки: чипсы, сырные снеки, кукурузные хлопья, попкорн, мясные снеки, соломка, печенье, мюсли.
  • Крупы: гречневая, овсяная, рис….
  • Бобовые: горох, фасоль, чечевица…
  • Приправы: сахар, соль, перец, лавровый лист…
  • Чай, кофе, какао…
  • Восточные сладости: нуга, рахат-лукум, халва…
  • Зефир, пастила, суфле, мармелад…
  • Конфеты: драже, ирис, карамель, конфеты шоколадные, жевательные…
  • Шоколад: шоколад плиточный, шоколад фигурный, шоколадные батончики…
  • Мучные кондитерские изделия: пирожные, печенье, крекеры, вафли, пряники, десерты…
  • Макароны: макароны и макаронные изделия различных форм и видов…
  • Хлопья: сухие завтраки, овсяные, кукурузные, картофельные…
  • Корма для домашних животных: сухие и влажные…
  • Орехи: фисташки, арахис, кешью, семечки…
  • Сухофрукты: финики, чернослив, изюм, курага, урюк…
  • Замороженные продукты: кукуруза, горошек, грибы, морковь…
  • Свежие ягоды, фрукты, овощи: клубника, черника, яблоки, салат, кукуруза, горошек, зеленый лук…
  • Мясо и морепродукты: куски мяса, рыбы, крабовые палочки, креветки…
  • Липкие продукты: сыр, мармелад в каполе…
  • Порошки: стиральные, кофе, клей…
  • Метизы: Дюбеля, винты, гайки, шайбы…

Работа с другим оборудованием

[править | править код]

Под дозатором обычно располагается упаковочная машина вертикального или горизонтального типа. Она упаковывает сброшенную дозу в полиэтиленовую, пластиковую, картонную или какую-нибудь другую упаковку.

Применение в России

[править | править код]

Мультиголовочные дозаторы встречаются практически на всех предприятиях в России, которые самостоятельно упаковывают свою продукцию в индивидуальную упаковку.

Достоинства и недостатки

[править | править код]

Достоинства[1][2][3][4][5]

  • Высокая скорость — до 400 упаковок в минуту (обычно 50-100).
  • Высокая точность — среднее отклонение по весу обычно не превышает 1г.
  • Универсальность — один дозатор может работать с различными типами продукта.
  • Большой диапазон взвешивания — сбрасываемая доза может колебаться от 2г. до 10 кг, в зависимости о используемого тензометрического датчика.
  • Возможность смешивания нескольких продуктов.

Недостатки[1][2][3][4][5]

  • Высокая стоимость, по сравнению с другими типами дозаторов.
  • Невозможность работать с сильно липкими и влажными продуктами.

Примечания

[править | править код]
  1. 1 2 3 Трудные продукты. Дата обращения: 24 августа 2010. Архивировано 1 января 2009 года.
  2. 1 2 3 Самый точный дозатор. Дата обращения: 24 августа 2010. Архивировано 8 июня 2010 года.
  3. 1 2 Дозаторы. Дата обращения: 24 августа 2010. Архивировано 3 августа 2010 года.
  4. 1 2 Дозаторы упаковочных машин. Дата обращения: 24 августа 2010. Архивировано 8 мая 2012 года.
  5. 1 2 Разработка алгоритмов управления мехатронными дозаторами. Дата обращения: 24 августа 2010. Архивировано 20 апреля 2010 года.